加气混凝土砌块生产设备(加气砖生产线设备价格)

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加气混凝土砌块生产工艺的生产设备

1、原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。

2、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。

4、切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

5、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6、锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7、辅助设备

⑴模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。

⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的

建设蒸压加气混凝土砌块设备需要哪些设备

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加气混凝土设备.分砂加气和粉煤灰加气.看原料而定.砂加气的话多加破.磨设备.粉煤灰的话就省去这部份.

搅拌机.浇注车.模框.模底(侧板.底板).蒸养车.行车.吊具.切割机.锅炉.蒸压斧,铝粉搅拌机.等等.产量分年产5万立方.10万立方.15万立方.20万立方.25万立方.30万立方.等

以供参考

加气混凝土砌块生产线包括哪些生产设备

加气混凝土砌块生产线包括以下生产设备:

1、蒸压釜:是加气混凝土砌块砖生产的核心设备。蒸压釜为钢制卧式筒型装置,用于对切割后的坯体进行高温高压养护。

2、加气砖真空吸罩:加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。

3、坯体静养室:浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50—70度。

4、浆料螺旋输送器:连接原材料罐(水泥,石灰,石膏),加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。该机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活等特点。配料浇注楼:加气砖生产线的配料部分,主要由浇注楼框架(3层)、水泥仓1个,石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用:首先:三个原材料罐,水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量,各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量,也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。其次:粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗,本计量也可分为自动和半自动计量。最后:三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌,同时铝粉将通过手动称量后添加。

5、球磨机:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机,本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

6、储存罐:用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。

7、蒸养小车:是坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。

8、翻转吊具:是加气混凝土生产中的主要配套设备。属于加气混凝土设备的重要组成部分,吊具将坯体吊放在切割台,脱去模框,坯体即能切割。加气砌块自动吊具:与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。

9、模箱:加气砖模箱是加气混凝土生产中的主要配套设备,搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内,发气静养、固化后,脱去模框坯体即能切割。

10、浇注搅拌机:本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反映,并即使将混合料浆注入摸框内。结构特点:本机采用螺旋桨式搅拌,在罐内形成很强的涡流,充分破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。

11、变频浇注摆渡车:变频浇筑摆渡车左右移动,承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作,并将加气混凝土坯体送入静养房。所有设备之间的相互配合才形成了现在的加气混凝土切块,德亿重工提供参考。

关于加气混凝土砌块生产设备的内容到此结束,希望对大家有所帮助。